精密板金 (有)タケウチ

優れた金属加工技術で精密板金加工、試作制作 設計・展開図・切断・折曲げ・溶接・仕上げ加工ーータケウチ

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製造技術

加工技術

 「複雑なものだけど大丈夫だろうか?」「こんな製品作れないか?」そんなご要望にお応えするためには、様々な加工ができる機械設備とそれを扱う技術が必要になります。
 弊社では精密板金加工に関しては、ノウハウと充実した設備で対応いたします。
 各工程のスペシャリストが、お客様がお望みの製品を理想の形で実現します。

  設計・展開図
CAD /CAM AP100
立体姿図と展開図データを利用し、NCデータを作成するソフトウェアです。
正確で試作時間の削減にも貢献します。
 
切断加工
タレットパンチ・シャーリング
バーリング・タッピング・プレス
一定形状に抜いたり、切断する加工。
形抜きをするだけでなく、成形品の縁を抜き、形状を整えたり、高精度切断を実現します。
折曲げ加工
ベンディングマシーン
板材を曲げて任意の形状にする加工。
上下2カ所の金型で金属の板(板金)を折り曲げたり、任意の表面輪郭形状を成形します。
溶接加工
CO2溶接・スポット溶接
TIG溶接(アルゴン溶接)・アーク溶接
取扱材料によって溶接方法が変わります。
精度の高い精密板金加工品には高い溶接技術が必要です。高い技術力で精密・高品質な製品を造ります。
仕上げ加工
アルマイト・アロジン・塗装・メッキ
表面加工(ヘアライン、バフ、ブラスト)
見た目の美しさや耐食性耐摩耗性の向上のため、金属の表面に皮膜や加工を施します。
 

保有設備

 機械機種 保有台数
 NC パンチ 2
 自動プログラミング装置 1
 ベンダー 4
 プレス 3
 スポット溶接機 2
 アルゴン溶接機 1
 

取扱材料

SPCC:鉄 SECC:ボンデ鋼板
ALP:アルミ BSP:真鍮
SUS:ステンレス PBP:りん青銅
カラー鋼板 ジンコート
酸洗材
 
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