ステンレスダクト製作しました。

ご依頼があったのは自動車屋さんです。

空調の為のプラスチックで出来ていた製品が割れてしまい、入手困難の為にステンレスにて製作のお話し頂きました。

取り付いたとのご連絡もらい良かったです。

有限会社タケウチ

おはようございます。

ステンレス部品の風穴に金網をスポット溶接しました。

製品の蓋の部分になります。

スポットのコテを調整し、網がずれない様にスポット溶接にて固定していきます。

接着強度を確認しながら、電極を磨いて調整します。

有限会社タケウチ

たこ焼きふうちゃん。

西武秩父駅前にあります。

内装工事をお世話になりました。

美味しいですヽ(^o^)

タケウチブログ

今日も一日とても暑い日でした。

工場内は機械が稼動しているので、熱がこもり高温です。

そんな中で角パイプにて依頼された材料棚を作っています。

有限会社タケウチ

レーザー加工機を入れてできること。

それは今までは加工不可能だった厚板が切れるようになりました！

今回は、画像のｔ9.0の厚板加工です。

穴もキレイに抜けています。

能力的には以下の加工が可能です。

鉄　～ｔ１２程度

ステンレス　～ｔ６程度

アルミ　～ｔ５程度

上記外材料はご相談下さい。

有限会社タケウチ

タケウチでは曲がらない製品は金型を考えて曲げたりします。

仮金型を製作し、削ったり、擦ったりして寸法を導きます(^_^;)

時間はかかりますが、自分の思った様に上手くいくと嬉しいです。

製品はありませんが、一部写真のせてみます。

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ステンレスＲ曲げです。

板厚はｔ２．０のステーを製作しました。

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ステンレスのカバー⁈制作中です。

今回はＲ形状の製品です。 機械のカバーになるようです。 Ｒ部は細かくベンダーで軽く押していき徐々に丸めていきました。

感覚で丸めて溶接していきました。 最初は三本ロールにて挑戦しましたが中々上手く仕上がらず、板厚がt2.0と厚めだったので苦労しましたが仕上がって良かったです(^_^;)

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